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平板硫化機是一種帶有加熱平板的壓力機。它也是橡膠工業(yè)中的主要設備，無論到哪一個橡膠廠，都能夠看到不同類型的平板硫化機，特別是雜品廠，它更是主要設備。它具有構(gòu)造簡單、壓力大、順應性廣等特性。主要用于中小型的模具制品、膠帶、膠板等的硫化。

平板硫化機裝置調(diào)試：
a)準備工作
b)翻開油箱注油口，注入經(jīng)80-100目過濾網(wǎng)過濾好的N32#、N46#液壓油，油位高度控制在油標中線范圍（不包括油路及箱內(nèi)蓄積的油液）。
c)機器正常運轉(zhuǎn)前的檢查事項
1.檢查電接點壓力表的指針能否在正確位置。
2.檢查各液壓元件及配管有無滲漏現(xiàn)象。
3.每次開車前認真檢查熱板外表及模具上能否放置異物，特別是工具之類的物品。
4.檢查電控柜各處按鈕位置，各儀表的指針能否在規(guī)則位置，有異常狀況應及時掃除。
5.按電氣原理圖，檢查各電氣元件的銜接能否正確牢靠，電控柜接地能否牢靠。
6.接通電源，啟動電機，使平臺升降，升降數(shù)次（不可加壓）檢查電機、油泵能否有異常噪音，平臺升降應平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。
7.平安壓力的調(diào)理。開動油泵前，先關閉高壓閥口的截止閥，松開平安溢流閥調(diào)理螺絲，使壓力處于最低情況，然后轉(zhuǎn)動調(diào)理手柄，使壓力漸升，不斷調(diào)至高過工作壓力18.0MPa為止。(出廠前已調(diào)好）

8.工作壓力的調(diào)理。主機合模之前，先松開工作壓力溢流閥調(diào)理螺絲，使壓力漸升，不斷調(diào)至工藝請求的工作壓力為止。(出廠前已調(diào)好）